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塑胶加工的注塑过程

文章出处:未知责任编辑:中启塑胶作者:中启塑胶人气: 发表时间:2020-05-12 11:38
注塑过程
注塑过程简单点说是从合模到注塑、保压、冷却、开模取件的工作循环,
其详细的工作工程如下:
    1)加热、预塑化
    螺杆在传动系统的驱动下,将来自科斗的物科向前输送、压实,在科简外加热器、螺杆
和机简剪切、摩擦的混合作用下,物科逐渐熔融,在料筒的头部已积聚了一定量的熔融塑
料,在熔体的压力下螺杆缓樱后退。后退的距离取决于计量装置依据一次注塑所需的量来调
整.书达到顶定的注塑旦后螺扦停止旋转和后退。
合模和锁紧
  锁摸机构推动动模板及安装在动模板上的模具动模部分与定模板上的模具定摸部分合模
并锁紧,以保证成型时提供足够的夹紧力使模具锁紧。
  3)注塑装置前移
  当合模完成后,整个注塑座被推动、前移,以便注塑机喷嘴与模具主浇道口完全贴合。
  4)注塑、保压
  在注塑机喷噶完全贴合模具主浇道口以后,注塑液压缸进入高压油,推动螺杆相对科筒
前移,将积聚在科简头部的熔体以足够压力注入模具的型腔。温度降低会使塑料体积产生收
缩,为保证塑件的致密性、尺寸精度和力学性能,需对模具型腔内的熔体保持一定的压力,
以补充塑件的收缩。
    5)卸压
    当模具浇口处的熔体冻结时
    6)注塑装置后退
    一般来说,卸压完成后,螺杆即可旋转、后退。以完成下一次的加科、更
塑完成以后,注塑装置撤离模具的主浇道口。
  7)开模、顶出塑件
  模具型腔内的塑件经冷却定形后,锁模机构开模,并推出模具内的塑件。

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